PP Plastic Motorcycle Accessories: โซลูชั่นที่มีน้ำหนักเบาและทนทานสำหรับนักปั่น
ผู้ที่ชื่นชอบ Motocycle มักจะมองหาอุปกรณ์เสริมคุณภาพสูงที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและความสวยงามของจักรยานของพวกเขา ในบรรดาวัสดุต่าง ๆ ที่มีอยู่พลาสติกโพลีโพรพีลีน (PP) ได้กลายเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับอุปกรณ์เสริมมอเตอร์ไซค์เนื่องจากการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของน้ำหนักเบาความทนทานและความคุ้มค่า
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา
หนึ่งในข้อดีที่สำคัญของอุปกรณ์เสริมมอเตอร์ไซค์พลาสติก PP คือธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบา เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะหรือวัสดุที่หนักกว่าอื่น ๆ พลาสติก PP จะช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของมอเตอร์ไซค์ได้อย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง แต่ยังช่วยเพิ่มความคล่องแคล่วทำให้ผู้ขับขี่สามารถจัดการจักรยานของพวกเขาได้ง่ายขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการขี่ที่ยาวนานหรือในภูมิประเทศที่ท้าทาย
ความทนทานและความต้านทานต่อสภาพอากาศ
พลาสติก PP เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานต่อสารเคมีความชื้นและรังสี UV ที่ยอดเยี่ยม สิ่งนี้ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับอุปกรณ์เสริมมอเตอร์ไซค์ที่สัมผัสกับสภาพอากาศที่รุนแรง ไม่ว่าจะเป็นฝนหิมะหรือแสงแดดที่รุนแรงชิ้นส่วนพลาสติก PP ยังคงมีความสมบูรณ์และลักษณะที่ปรากฏอยู่ตลอดเวลา นอกจากนี้พลาสติก PP นั้นทนต่อแรงกระแทกเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์เสริมสามารถทนต่อความยากลำบากในการใช้งานประจำวันและการกระแทกเป็นครั้งคราว
โซลูชันที่คุ้มค่า
ความสามารถในการจ่ายเป็นอีกหนึ่งประโยชน์ที่สำคัญของอุปกรณ์เสริมพลาสติก PP ในขณะที่ให้ความทนทานและประสิทธิภาพเทียบเท่ากับวัสดุที่มีราคาแพงกว่าพลาสติก PP นั้นมีประสิทธิภาพในการผลิตซึ่งส่งผลให้ผู้บริโภคลดลง สิ่งนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ขับขี่ที่ต้องการอัพเกรดมอเตอร์ไซค์โดยไม่ทำลายธนาคาร
ความเก่งกาจในการออกแบบ
พลาสติก PP นั้นมีความหลากหลายสูงและสามารถหล่อขึ้นรูปเป็นรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ได้ช่วยให้สามารถใช้อุปกรณ์มอเตอร์ไซค์ที่หลากหลายได้ จากงานแสดงสินค้าและบังโคลนรถไปจนถึงมือจับมือจับและผู้ให้บริการกระเป๋าเดินทางพลาสติก PP สามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะและความชอบของนักปั่น ยิ่งไปกว่านั้นมันสามารถทาสีหรือเคลือบได้อย่างง่ายดายซึ่งให้ความเป็นไปได้ที่ไม่มีที่สิ้นสุดสำหรับการปรับแต่งและสไตล์
ตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ในโลกที่ใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อมในปัจจุบัน PP พลาสติกโดดเด่นเป็นทางเลือกที่ยั่งยืนมากขึ้น สามารถรีไซเคิลได้ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับวัสดุที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ ผู้ผลิตใช้แนวทางปฏิบัติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นทำให้อุปกรณ์เสริมพลาสติก PP เป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรกับผู้ขับขี่ที่ต้องการลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
อุปกรณ์เสริมพลาสติก PP ยอดนิยม
อุปกรณ์เสริมมอเตอร์ไซค์พลาสติก PP ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดบางส่วน ได้แก่ :
งานแสดงสินค้า
อากาศพลศาสตร์เหล่านี้ช่วยลดความต้านทานลมและป้องกันเครื่องยนต์ในขณะเดียวกันก็เพิ่มลักษณะที่ปรากฏของจักรยาน
กันชน
กันชนพลาสติก PP ป้องกันโคลนและเศษซากจากการสาดไปบนผู้ขับขี่และส่วนอื่น ๆ ของมอเตอร์ไซค์
ผู้ให้บริการกระเป๋าเดินทาง
ผู้ให้บริการพลาสติก PP ที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงนำเสนอโซลูชั่นการจัดเก็บที่สะดวกสำหรับการเดินทางระยะยาว
ด้ามจับมือจับ
จับที่สะดวกสบายและทนทานเหล่านี้ให้การควบคุมที่ดีขึ้นและลดความเมื่อยล้าของมือระหว่างการขี่
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและหลักการ
กระบวนการพื้นฐานและหลักการของการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้
การเตรียมวัตถุดิบ
เพิ่มพลาสติกเม็ดหรือผงลงในถังของเครื่องฉีด
01
หลอมละลายและพลาสติก
พลาสติกถูกทำให้ร้อนและละลายในถังของอุปกรณ์ทำความร้อนและกลายเป็นความหนืด กระบวนการนี้เสร็จสมบูรณ์โดยการหมุนและความดันของสกรู พลาสติกละลายในขณะที่เคลื่อนที่ไปข้างหน้าและในที่สุดก็ถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านหัวฉีดที่ปลายด้านหน้าของถัง
02
การฉีดขึ้นรูป
พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าผ่านหัวฉีดภายใต้แรงดันสูง กระบวนการนี้จำเป็นต้องรักษาความกดดันบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกเติมเต็มแม่พิมพ์ให้เต็มที่
03
ถือแรงดันและความเย็น
พลาสติกถูกเก็บไว้ภายใต้แรงกดดันในแม่พิมพ์และทำให้เย็นลงและทำให้แข็งตัว ขั้นตอนนี้มีความสำคัญมากเพราะพลาสติกต้องการเวลาเพียงพอที่จะแก้ไขและเข้าถึงความแข็งแรงที่ต้องการ
04
เปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนออกมา
หลังจากความเย็นและการแข็งตัวแล้วแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและนำผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูปออกมา
05
หลักการของกระบวนการฉีดขึ้นอยู่กับเทอร์โมพลาสติกและพลาสติกของพลาสติก พลาสติกจะนุ่มด้วยความร้อนจากนั้นฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้ความดันสูงและเย็นลงเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้ใช้ประโยชน์จากความลื่นไหลของพลาสติกที่อุณหภูมิสูงและลักษณะการแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ
ปัจจัยที่มีผลต่อผลกระทบของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ได้แก่ การออกแบบแม่พิมพ์ประสิทธิภาพของระบบทำความเย็นความดันฉีดและการควบคุมอุณหภูมิ ระบบทำความเย็นที่ดีสามารถลดเวลาการขึ้นรูปและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีของพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายรวมถึงการอ่อนตัวการหลอมละลายการไหลการวางแนวและกระบวนการทำให้แข็งตัว
พารามิเตอร์กระบวนการ
แรงดันฉีด
ความดันฉีดนั้นจัดทำโดยระบบไฮดรอลิกของระบบการฉีดขึ้นรูป ความดันของกระบอกไฮดรอลิกถูกส่งไปยังพลาสติกละลายผ่านสกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูป ภายใต้แรงดันการละลายพลาสติกจะเข้าสู่ช่องทางไหลในแนวตั้ง (รวมถึงช่องสัญญาณหลักสำหรับแม่พิมพ์บางส่วน) ช่องสัญญาณหลักและช่องสัญญาณการไหลของสาขาของแม่พิมพ์ผ่านหัวฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ผ่านประตู กระบวนการนี้เป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปหรือกระบวนการเติม การมีอยู่ของความดันคือการเอาชนะความต้านทานในกระบวนการไหลของการหลอมเหลวหรือในทางกลับกันความต้านทานในกระบวนการไหลจะต้องชดเชยด้วยแรงดันของเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าความคืบหน้าของกระบวนการเติมที่ราบรื่น
ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปความดันที่หัวฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะสูงที่สุดในการเอาชนะความต้านทานการไหลของการละลายตลอดกระบวนการทั้งหมด หลังจากนั้นความดันจะค่อยๆลดลงตามความยาวการไหลไปที่ด้านหน้าของคลื่นด้านหน้าของการละลาย หากไอเสียภายในโพรงแม่พิมพ์เป็นสิ่งที่ดีความดันสุดท้ายที่ปลายด้านหน้าของการละลายคือความดันบรรยากาศ
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อแรงกดดันจากการละลายซึ่งสามารถสรุปได้เป็นสามประเภท:
(1) ปัจจัยวัสดุเช่นชนิดและความหนืดของพลาสติก
(2) ปัจจัยโครงสร้างเช่นประเภทจำนวนและตำแหน่งของระบบเทรูปร่างของโพรงแม่พิมพ์และความหนาของผลิตภัณฑ์
(3) องค์ประกอบกระบวนการขึ้นรูป
เวลาฉีด
เวลาในการฉีดที่นี่หมายถึงเวลาที่จำเป็นสำหรับการละลายพลาสติกเพื่อเติมเต็มโพรงไม่รวมเวลาเสริมเช่นการเปิดและปิดแม่พิมพ์ แม้ว่าเวลาในการฉีดจะสั้นมากและมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อวงจรการขึ้นรูป แต่การปรับเวลาการฉีดมีผลอย่างมากต่อการควบคุมความดันของประตูนักวิ่งและโพรง เวลาในการฉีดที่เหมาะสมช่วยให้การละลายในการเติมเต็มอย่างดีเยี่ยมและมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และลดความทนทานต่อมิติ
เวลาในการฉีดควรต่ำกว่าเวลาเย็นซึ่งประมาณ 1\/10 ถึง 1\/15 ของเวลาเย็น กฎนี้สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการทำนายเวลาการขึ้นรูปทั้งหมดของชิ้นส่วนพลาสติก เมื่อทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เวลาฉีดในผลการวิเคราะห์จะเท่ากับเวลาฉีดที่ตั้งไว้ในสภาพกระบวนการเฉพาะเมื่อสกรูละลายอย่างสมบูรณ์เพื่อเติมเต็มช่อง หากสวิตช์ยึดแรงดันสกรูเกิดขึ้นก่อนที่โพรงจะเต็มผลการวิเคราะห์จะมากกว่าการตั้งค่าของเงื่อนไขกระบวนการ
อุณหภูมิการฉีด
อุณหภูมิการฉีดเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความดันฉีด บาร์เรลของเครื่องฉีดขึ้นรูปมี 5 ถึง 6 ส่วนความร้อนและวัตถุดิบแต่ละตัวมีอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม (สำหรับอุณหภูมิการประมวลผลโดยละเอียดโปรดดูข้อมูลที่จัดทำโดยผู้จัดหาวัสดุ) อุณหภูมิการฉีดจะต้องควบคุมภายในช่วงที่กำหนด หากอุณหภูมิต่ำเกินไปการละลายจะไม่ถูกทำให้เป็นพลาสติกที่ดีส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและเพิ่มความยากลำบากของกระบวนการ หากอุณหภูมิสูงเกินไปวัตถุดิบจะสลายตัวได้ง่าย ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปจริงอุณหภูมิการฉีดมักจะสูงกว่าอุณหภูมิบาร์เรล ค่าที่สูงขึ้นเกี่ยวข้องกับอัตราการฉีดและประสิทธิภาพของวัสดุและอาจสูงถึง 30 องศา สิ่งนี้เกิดจากความร้อนสูงที่เกิดจากแรงเฉือนเมื่อละลายผ่านพอร์ตการฉีด มีสองวิธีในการชดเชยความแตกต่างนี้เมื่อทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ หนึ่งคือพยายามวัดอุณหภูมิของการละลายเมื่อฉีดเข้าไปในอากาศและอีกอันคือการรวมหัวฉีดเมื่อสร้างแบบจำลอง
ถือแรงกดดันและเวลา
เมื่อกระบวนการฉีดขึ้นรูปกำลังจะสิ้นสุดลงสกรูจะหยุดหมุนและเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเท่านั้น ในเวลานี้การขึ้นรูปฉีดเข้าสู่ขั้นตอนความดันถือ ในระหว่างกระบวนการกดปุ่มหัวฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปเพิ่มวัสดุอย่างต่อเนื่องในโพรงเพื่อเติมปริมาณที่ว่างโดยการหดตัวของชิ้นส่วน หากโพรงถูกเติมเต็มและไม่มีแรงกดดันจากการถือครองชิ้นส่วนจะหดตัวประมาณ 25%โดยเฉพาะอย่างยิ่งซี่โครงจะหดตัวมากเกินไปและสร้างเครื่องหมายการหดตัว ความดันถือโดยทั่วไปประมาณ 85% ของแรงดันเติมสูงสุดซึ่งควรกำหนดตามสถานการณ์จริง
แรงกดดันด้านหลัง
แรงดันย้อนกลับหมายถึงความดันที่จะต้องเอาชนะเมื่อสกรูกลับและถอยกลับเพื่อเก็บวัสดุ การใช้แรงดันหลังสูงนั้นเอื้อต่อการกระจายตัวของสีและการหลอมละลายของพลาสติก แต่มันก็ยืดเวลาการหดตัวของสกรูลดความยาวของเส้นใยพลาสติกและเพิ่มความดันของเครื่องฉีดขึ้นรูป ดังนั้นความดันด้านหลังควรต่ำกว่าโดยทั่วไปไม่เกิน 20% ของความดันฉีด เมื่อฉีดพลาสติกโฟมความดันด้านหลังควรสูงกว่าแรงดันที่เกิดจากก๊าซมิฉะนั้นสกรูจะถูกผลักออกจากถัง เครื่องฉีดแบบฉีดบางเครื่องสามารถตั้งโปรแกรมความดันด้านหลังเพื่อชดเชยการลดความยาวของสกรูในระหว่างการหลอมเหลวซึ่งจะลดความร้อนอินพุตและลดอุณหภูมิ อย่างไรก็ตามเนื่องจากผลลัพธ์ของการเปลี่ยนแปลงนี้ยากที่จะประเมินจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำการปรับเปลี่ยนที่สอดคล้องกับเครื่อง
โปรไฟล์ บริษัท
BSH ก่อตั้งขึ้นในปี 2558 บริษัท ของเราตั้งอยู่ในเมืองซงแกง, เขต Baoan, เซินเจิ้น, จีนเราเป็นนักออกแบบแม่พิมพ์ให้บริการเพิ่มเติม (เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, MIM, การฉีด, การหล่อตาย, ขัด, deburring, ขัด, การเจาะ, การแตะและอื่น ๆ ) นอกจากนี้เรายังจัดหาการรักษาพื้นผิวทุกชนิด (ภาพวาด, อะโนไดซ์, การเคลือบพลังงาน, การระเบิดทราย, การชุบโครเมี่ยม ฯลฯ ) ตอนนี้โรงงานอยู่ที่ 5,000 ตารางเมตรสินทรัพย์รวมของ บริษัท คือ 15 ล้านหยวนและพนักงานเกือบ 150 คนและคนงานซึ่งมีวิศวกร 12 คนและช่างเทคนิคอาวุโสกว่า 50 คนที่สามารถสร้างการออกแบบ 3 มิติและภาพวาดทางเทคนิคด้วย CAD\/ CAM\/ CAE ตามความต้องการของลูกค้า เครื่องกัดความเร็วสูงเครื่องสปอตเครื่องเดินสายและอื่น ๆ

สินค้าขายร้อน









อุปกรณ์ทดสอบ







การบรรจุและการจัดส่ง

ถุงฟองและกระดาษแข็ง k=k กล่องกล่องกระดาษ\/ กล่องไม้

ป้ายกำกับยอดนิยม: PP Plastic Motorcycle Accessories, China PP Plastic Motorcycle Accessurers ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน

