เฮ้ผู้ที่ชื่นชอบการตัดเฉือนเพื่อน! ในฐานะซัพพลายเออร์ซีเอ็นซีสแตนเลสฉันได้เห็นความท้าทายและรางวัลที่มาพร้อมกับการตัดเฉือนซีเอ็นซีสแตนเลสหลายแกน ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้
ทำความเข้าใจพื้นฐานของการตัดเฉือนซีเอ็นซีสแตนเลสหลายแกน - แกนสแตนเลส
ก่อนที่เราจะดำน้ำในการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมเรามาดูสิ่งที่ Multi -Axis Stainless Steel Steel Machining อย่างรวดเร็ว เครื่องหลายแกน CNC สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดหรือชิ้นงานตามแกนหลายแกนพร้อมกัน สิ่งนี้ช่วยให้การใช้งานการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและแม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่อง 3 แกนแบบดั้งเดิม
ในทางกลับกันสแตนเลสเป็นวัสดุยอดนิยมในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงและความสวยงาม อย่างไรก็ตามมันยังนำเสนอความท้าทายบางอย่าง มันอาจเป็นเรื่องยากในการตัดเครื่องมือและความเหนียวที่สูงสามารถนำไปสู่การสร้างขอบที่สร้างขึ้นซึ่งมีผลต่อพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง
การเลือกกลยุทธ์การทำเครื่องมือที่เหมาะสม
หนึ่งในขั้นตอนแรกในการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมของคุณสำหรับ Multi -Axis Stainless Steel Steel Steel Machining คือการเลือกกลยุทธ์การเดินหน้าเครื่องมือที่เหมาะสม Toolpaths มีหลายประเภทเช่น zig - zag, contour และ helical
สำหรับการดำเนินงานที่หยาบกร้าน Zig Toolpath มักเป็นตัวเลือกที่ดี ช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างรวดเร็วซึ่งมีความสำคัญเมื่อต้องรับมือกับสแตนเลส คุณสามารถปรับระยะเวลาของ stepover เพื่อควบคุมปริมาณของวัสดุที่ถูกลบต่อผ่าน ขั้นตอนที่ใหญ่กว่าจะส่งผลให้หยาบเร็วขึ้น แต่อาจทำให้พื้นผิวที่ขรุขระขึ้น
เมื่อพูดถึงการตกแต่งมักจะเป็นที่ต้องการของเครื่องมือ contour มันเป็นไปตามรูปร่างของชิ้นส่วนอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวที่เรียบเนียน คุณสามารถใช้ Stepover ที่เล็กลงและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นสำหรับการตกแต่งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
Helical Toolmaths เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขุดเจาะและการทำงาน พวกเขาให้การเคลื่อนไหวการตัดที่ราบรื่นและต่อเนื่องซึ่งช่วยลดความเครียดในเครื่องมือตัดและปรับปรุงพื้นผิว
การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม
อีกแง่มุมที่สำคัญของการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมคือการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม เหล่านี้รวมถึงความเร็วแกนหมุนอัตราการป้อนและความลึกของการตัด
ความเร็วแกนหมุนวัดในการปฏิวัติต่อนาที (รอบต่อนาที) สำหรับสแตนเลสขอแนะนำให้ใช้ความเร็วแกนหมุนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ นี่เป็นเพราะสแตนเลสมีค่าการนำความร้อนสูงและความเร็วแกนหมุนสูงสามารถสร้างความร้อนได้มากเกินไปซึ่งสามารถสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือตัด จุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับความเร็วแกนหมุนเมื่อการตัดเฉือนสแตนเลสอยู่ที่ประมาณ 1,000 - 2000 รอบต่อนาที แต่สิ่งนี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเกรดเฉพาะของสแตนเลสและเครื่องมือตัดที่ใช้
อัตราการป้อนคือความเร็วที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ไปตามชิ้นงาน วัดเป็นนิ้วต่อนาที (IPM) อัตราการป้อนที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ แต่ยังทำให้เกิดความเครียดมากขึ้นในเครื่องมือตัด คุณต้องหาสมดุลระหว่างอัตราการป้อนและอายุการใช้งานเครื่องมือ กฎทั่วไปของหัวแม่มือคือการเริ่มต้นด้วยอัตราฟีดประมาณ 5 - 10 IPM สำหรับการหยาบและ 1 - 5 IPM สำหรับการจบ
ความลึกของการตัดหมายถึงจำนวนวัสดุที่ถูกลบออกในแต่ละผ่าน สำหรับสแตนเลสความลึกของการตัดมักจะดีกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เครื่องมือตัดขนาดเล็ก - เส้นผ่าศูนย์กลาง ความลึกของการตัด 0.01 - 0.03 นิ้วเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับการหยาบและ 0.001 - 0.005 นิ้วสำหรับการตกแต่ง
การใช้คุณสมบัติการเขียนโปรแกรมขั้นสูง
เครื่อง CNC ที่ทันสมัยมาพร้อมกับคุณสมบัติการเขียนโปรแกรมขั้นสูงที่หลากหลายซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนได้อย่างมีนัยสำคัญ
คุณลักษณะหนึ่งคือการชดเชยเครื่องมือ การชดเชยเครื่องมือช่วยให้คุณสามารถอธิบายการสึกหรอของเครื่องมือตัด เมื่อเครื่องมือสึกหรอเส้นผ่านศูนย์กลางจะลดลงซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึง โดยการใช้การชดเชยเครื่องมือคุณสามารถปรับ ToolPath โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาขนาดที่ต้องการของชิ้นส่วน
คุณสมบัติที่มีประโยชน์อีกอย่างคือวัฏจักรกระป๋อง วัฏจักรกระป๋องเป็นลำดับก่อนโปรแกรมของคำสั่งที่ดำเนินการตัดเฉือนทั่วไปเช่นการขุดเจาะการแตะและน่าเบื่อ พวกเขาประหยัดเวลาและลดโอกาสในการเขียนโปรแกรมข้อผิดพลาด ตัวอย่างเช่นวงจรกระป๋อง G81 ใช้สำหรับการขุดเจาะอย่างง่าย คุณเพียงแค่ต้องระบุตำแหน่งของหลุมความลึกและอัตราการป้อนและเครื่องจะทำส่วนที่เหลือ
พิจารณาเกรดสแตนเลส
สเตนเลสสตีลทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน เกรดสแตนเลสที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัดเฉือน
ตัวอย่างเช่น,304 สแตนเลสซีเอ็นซีโรงสีเป็นเกรดทั่วไปที่ค่อนข้างง่ายต่อการใช้เครื่อง มันมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เมื่อการเขียนโปรแกรมสำหรับสแตนเลส 304 คุณสามารถใช้พารามิเตอร์การตัดที่สูงขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเกรดอื่น ๆ
440 สแตนเลสซีเอ็นซีโรงสีเป็นสแตนเลสคาร์บอนสูงที่เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ อย่างไรก็ตามมันก็ยากที่จะใช้เครื่อง คุณอาจต้องใช้ความเร็วในการตัดและฟีดที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของเครื่องมือ
17 - 4 โรงงาน CNC สแตนเลสสตีลเป็นปริมาณน้ำฝน - สแตนเลสแข็งที่มีความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ต้องใช้การเขียนโปรแกรมอย่างรอบคอบและการใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
โพสต์ - การประมวลผลและการจำลอง
เมื่อคุณเขียนโปรแกรม CNC ของคุณแล้วสิ่งสำคัญคือการดำเนินการโพสต์ - การประมวลผลและการจำลอง โพสต์ - การประมวลผลเกี่ยวข้องกับการแปลงโปรแกรมเป็นรูปแบบที่เครื่อง CNC สามารถเข้าใจได้ เครื่องจักรที่แตกต่างกันอาจต้องใช้โพสต์ที่แตกต่างกัน - โปรเซสเซอร์ดังนั้นให้แน่ใจว่าคุณใช้อันที่ถูกต้อง
การจำลองช่วยให้คุณเห็นภาพกระบวนการตัดเฉือนก่อนที่จะทำงานบนเครื่องจริง คุณสามารถตรวจสอบการชนที่อาจเกิดขึ้นระหว่างเครื่องมือตัดและชิ้นงานหรือส่วนประกอบอื่น ๆ ของเครื่อง การจำลองยังช่วยให้คุณระบุข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมหรือความไร้ประสิทธิภาพ คุณสามารถทำการปรับเปลี่ยนโปรแกรมตามผลการจำลองซึ่งสามารถประหยัดเวลาและเงินในระยะยาว
บทสรุป
การเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมสำหรับ Multi -Axis Stainless Steel Steel Machining เป็นกระบวนการหลายแบบที่เกี่ยวข้องกับการเลือกกลยุทธ์การเดินผ่านเครื่องมือที่เหมาะสมเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมโดยใช้คุณสมบัติการเขียนโปรแกรมขั้นสูงโดยพิจารณาเกรดสแตนเลส
โดยทำตามเคล็ดลับเหล่านี้คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพความแม่นยำและพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึงของคุณ หากคุณกำลังมองหาการตัดเฉือน CNC หลายแกนของคุณในระดับต่อไปอย่าลังเลที่จะเข้าถึงข้อมูลเพิ่มเติมหรือเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากการตัดเฉือนของคุณ
การอ้างอิง
- คู่มือ ASM เล่มที่ 16: การตัดเฉือน
- คู่มือการเขียนโปรแกรม CNC โดย Peter Smid
